20世紀(jì)90年代，螺旋纏繞修復(fù)技術(shù)由澳洲人發(fā)明使用，后幾經(jīng)波折被日本一家公司收購(gòu)。

2000年左右，該工藝被引入國(guó)內(nèi)，于廈門、杭州、北京、天津等地推廣和實(shí)踐?？梢哉f它與原位固化法（CIPP）是同一時(shí)期進(jìn)入中國(guó)，都屬于非開挖整體修復(fù)工藝的一種。

那么，螺旋纏繞為什么沒有像CIPP一樣流行？它適合怎樣的施工條件？局限在哪兒？

參與話題討論
#統(tǒng)一回復(fù)關(guān)于我司螺旋纏繞的疑問#

什么是螺旋纏繞？
機(jī)械制螺旋纏繞（Mechanical Spiral Wound Lining），其基本原理是采用螺旋纏繞機(jī)將帶狀型材在舊管道內(nèi)纏繞形成一條新的管道，并對(duì)新舊管之間的間隙進(jìn)行注漿處理的管道修復(fù)方法。


貴司主流的螺旋纏繞工藝是哪類？
當(dāng)然是鋼包塑PVC+鋼片，纏繞方式采用固定式，特別適合800mm-2500mm大口徑管道，不受惡劣施工條件影響，可帶水施工。


貴司纏繞的縫隙之間不漏水嗎？
PVC型材的“T”型肋條、公母邊緣鎖扣設(shè)計(jì)有效加強(qiáng)材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和所形成內(nèi)襯管的密封性。當(dāng)帶狀PVC型材被螺旋式纏繞時(shí)，邊緣鎖扣被嚙合在一起，形成一個(gè)具有高強(qiáng)度、良好密封性的內(nèi)襯管道。


貴司螺旋纏繞符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)嗎？
螺旋纏繞修復(fù)工藝使用的PVC型材分國(guó)外進(jìn)口與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，我司的螺旋纏繞從型材到配件都是嚴(yán)格按照國(guó)際規(guī)范ISO 11296-7和ASTM F1697生產(chǎn)制造的。


貴司螺旋纏繞的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1、內(nèi)壁光滑，摩阻小，排水能力強(qiáng)；2、纏繞管耐酸、堿、抗腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；3、超高強(qiáng)度：內(nèi)襯新管按照獨(dú)立結(jié)構(gòu)管設(shè)計(jì)，能夠獨(dú)立承受外壓，修復(fù)后的管道強(qiáng)度由內(nèi)襯新管和注漿液組合而成；4、施工距離長(zhǎng)：一次性可連續(xù)修復(fù)多個(gè)井距；5、施工速度快、工期短，DN1000管道每天修復(fù)可達(dá)200m；6、施工質(zhì)量可靠：型材在工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)全機(jī)械物理咬合操作，質(zhì)量不受人為、環(huán)境等因素影響，成型后的管道密閉性良好；


如何挑選螺旋纏繞的型材類型？
在進(jìn)行螺旋纏繞修復(fù)材料選擇時(shí)，要根據(jù)管道的埋深、承載能力以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需求等，計(jì)算并選擇與之匹配的型材和鋼片。目前我司生產(chǎn)的螺旋纏繞PCV型材有三種類型：130-13-PVC1、130-23-PVC2和130-30-PVC3。其中，型號(hào)前面的數(shù)字代表的是帶狀PVC的寬度，后面的數(shù)字代表的是PVC型材上“T”型肋的高度。需要特別注意的是，內(nèi)襯管外側(cè)嵌套的鋼圈厚度尺寸也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求增加厚度，最高可達(dá)1.5mm。


它適用于哪些特殊場(chǎng)景呢？

相較于CIPP，內(nèi)襯管的材料已加工成型，可接觸水，因此它適合無法完全降水的管道；設(shè)備與材料的便攜性，讓它與大埋深的大管道更“般配”。纏繞過程簡(jiǎn)易迅速，使用設(shè)備較少，占道面積小，因此它更適用于路面交通壓力大、場(chǎng)地有限的施工場(chǎng)景，可隨時(shí)中斷施工，進(jìn)退自如。施工過程中，施工車輛可以停留在距離施工檢查井較遠(yuǎn)的地方。遠(yuǎn)距離施工時(shí)，只需要將內(nèi)襯管材料牽引到施工現(xiàn)場(chǎng)即可。（如下圖案例分享）

01
廣州市DN1200污水管螺旋纏繞內(nèi)襯修復(fù)案例

茂墩水庫(kù)始建于1966年，至今已有51年之久，歷史年化久遠(yuǎn)。輸水涵管為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，管徑DN1200、管長(zhǎng)149m、1座進(jìn)水塔，洪水位標(biāo)高100.03m，管底水位標(biāo)高77.66m，當(dāng)汛期來臨會(huì)對(duì)涵管造成22.37m的水壓力，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)摸查，發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)存在漏水、檢修閘門漏水、腐蝕等局部缺陷。綜合考慮，根據(jù)設(shè)計(jì)要求擬采用非開挖方式對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)，以保證污水管網(wǎng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

02
廈門市DN1000污水管螺旋纏繞內(nèi)襯修復(fù)案例

本次工程范圍內(nèi)待修復(fù)管道全長(zhǎng)為1151. 59米。根據(jù)管窺檢測(cè)結(jié)果顯示，本次管窺29個(gè)檢查井，管窺長(zhǎng)度為620m。出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性缺陷93個(gè)，其中三級(jí)、四級(jí)共66個(gè)，一級(jí)、二級(jí)共27個(gè)。功能性缺陷41個(gè)，其中三級(jí)、四級(jí)共29個(gè)，一級(jí)、二級(jí)共12個(gè)。廈門暴雨主要集中于6~8月。而本工程的施工時(shí)間在夏季，雨水較多，地下水位、潮水位相較其他時(shí)間較多。通過比較，機(jī)械制螺旋纏繞法可以帶水作業(yè)施工，且可以隨時(shí)中斷施工。而本工程位于旅游區(qū)，交通復(fù)雜，且對(duì)安全性要求較高。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，綜合考慮，整體采用機(jī)械制螺旋纏繞法內(nèi)襯修復(fù)。